豎爐鍊鐵和高爐鍊鐵的區別

豎爐

豎爐指爐身直立，爐蓋上帶有豎井，並利用電弧爐排出的高温廢氣在豎井內預熱廢鋼的超高功率電弧爐。爐氣在爐內向上運動。與爐料之間呈逆流換熱多數豎爐的爐料與燃料直接接觸。

高爐（blast

furnace）

橫斷面為圓形的鍊鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹

、爐缸5部分。由於高爐鍊鐵技術經濟指標良好，工藝

簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點，故這種方法生產的鐵佔世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高温下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出，經除塵後，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵

還副產高爐渣和高爐煤氣。

豎爐鍊鐵和高爐鍊鐵的區別

高爐鍊鐵技術也叫豎爐鍊鐵技術，豎爐鍊鐵是一種從上邊裝料，下部鼓風，形成爐料下降，和煤氣上升的相煤氣穿過料層上升把熱量傳給爐料。

其中所含一·氧化碳這樣燃燒的熱能和化學能同時得到比較充分的利用。

下層化，上層的爐料便從爐頂徐徐下降，爐料被預熱而能達到最早使用豎爐鍊鐵的國家。

春秋末年已經使用豎爐冶鑄生用原料。

漢代可能使用煤炭作治鐵燃料，然而用煤冶煉缺並把煤中硫、磷等雜質帶入鐵中。

16世紀時我國發明瞭決了燃料問題，而且焦炭質地堅硬，可以承受較大的壓力產量大幅度增長。

焦炭義是多孔的，有利於鍊鐵過程中化理想的燃料和還原劑，白那時起一直使用至今。