電解鋁槽的工作原理

電解時在陰極上析出液態的金屬鋁，在陽極上產生氣體。同時還散發出氟化物、粉塵等污染物為主的電解煙氣。

在400℃～600℃温度下，氧化鋁中仍可含有0.2%～0.5%的水分。

原料中的水分與固態氟化鹽在高温條件下可發生化學反應，同時，進入熔融態電解質中的水分也可與液態的氟化鹽發生化學反應，生成有害的氟化氫。

鋁電解槽是鋁電解生產的主要熱工設備。電解鋁是把氧化鋁中的鋁轉變成金屬鋁的過程，其轉變的主要原理是以冰晶石和氧化鋁熔體作為電解質，以炭素材料作為兩極，直流電經陽極導入電解液與鋁液層，而後從陰極導出。

直流電在電極間產生熱能，並保持正常的電解温度(920〜980℃)，使冰晶石和氧化鋁熔融體變成離子狀態，同時實現電化學反應，電解的產物在陽極上為CO2和CO的混合氣體，在陰極上析出液態金屬鋁。

在電解槽中，溶融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質溶解在其中，以炭素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電後，在950~970度下在電解槽的兩極上進行電化學反應，在陰極得到鋁液，在陽極得到氣體，即電解。