活性石灰是指在920℃~1200℃範圍內焙燒成的石灰。其特點是氣孔率高達40%，成海綿狀，體積密度低為1.7~2.0克/平方釐米，比表面積大，可達到0.5~1.3平方米/克，石灰晶粒細小，在造渣過程中，熔解能力很高。
生石灰，主要成分為氧化鈣，通常製法為將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高温下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣（化學式：CaO，即生石灰，又稱雲石）。
（1）石灰活性度酸鹼滴定法測定。
（2）石灰活性度指標
表徵生石灰水化反應速度的一個指標，即在足時間內，以中和生石灰消化時產生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L鹽酸的毫升數表示。
(3)石灰的活性度的定義：石灰的組織結構與煅燒温度和煅燒時間密切相關。 影響石灰活性度的組織結構包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學反應能力就越強。
（4）應用：鍊鋼實踐表明，這種石灰可以提高脱磷脱硫效率80%，同時縮短冶煉時間，在3-5min之內可以完全與鋼水中酸性物質反應完畢，而一般石灰的方應時間至少要6-10min。此外提高爐齡40%以上，爐料的消耗也降低5-8kg/t鋼，以1000萬t計算，每年節約1500萬左右，生產效益顯著
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