3cr13和5cr15刀具的優缺點

3cr13不鏽鋼優點刀具不脆，加工的刀具切削低碳鋼合適，缺點是刀片會鏽。5cr15不鏽鋼切削更硬一點的材料，防腐性能好於3cr13，缺點是刀片保存不好同樣會鏽。

1、5Cr15Mov和3Cr13兩種不鏽鋼比較，5Cr15Mov做刀具要比3Cr13好。

2、5CR15MOV中5代表碳含量千分5，可以熱處理到HRC59，硬度較高CR15代表鉻含量15%，鉻含量越高防鏽能力越好，12.5以上是不鏽鋼MO代表含鉬量在0.25-0.75之間，韌性較高V代表釩含量不低於0.1，耐磨性會更好。

3、3Cr13含碳量和含鉻量偏低，硬度不夠高，防鏽性能也稍差些，且沒有細化晶粒的鉬、釩成分，做刀具顯然不如5Cr15Mov。

4、3Cr13屬馬氏體類型不鏽鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。

5、5Cr15MoV一般都作為刀剪材料應用，有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標準，同時它的百韌指數即千次鋒利度也達到國際標準。

6、5Cr15MoV等系列不鏽鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度約為HRC56-58。