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鈦粉的使用方法與用途

欄目: 心理 / 發佈於: / 人氣:6.35K
鈦粉的使用方法與用途

一、使用方法:

1、將粉體充分分散介質中,然後加入使用體系中,添加後須保證分散均勻。

2.廣泛應用於美白霜、粉底、粉餅、珍珠膏、面膜、防曬等化粧品產品。

3.美白霜粉底粉餅珍珠膏面膜洗髮香波建議添加量:0.5-5% 4-8(以及親水性二氧化鈦、親油性二氧化鈦,鈦白粉在化粧品中應用也日趨廣泛。由於鈦白粉無毒,遠比鉛白優越,各種香粉幾乎都用鈦白粉來代替鉛白和鋅白。香粉中只須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到永久白色,使香料更滑膩,有附着力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦白粉可減弱油膩及透明的感覺。其他各種香料、防曬霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。

二、用途:

1、顏料、添加劑及塗料:從地球表面被開採的鈦礦石中,約95%都被送往提煉成二氧化鈦,一種超白的持久顏料,被用於製造塗料、紙張、牙膏及塑膠。二氧化鈦也被用於水泥、寶石、造紙用遮光劑及石墨複合魚杆、高爾夫球杆的強化劑。

2、宇宙航行及航海:由於它的高抗拉強度-密度比、優良的抗腐蝕性、抗疲乏性、抗裂痕性及能夠在沒有蠕變的情況下抵受適度高温,鈦合金被用於航空器、裝甲敷板、海軍艦隻、航天器與導彈。

在這些應用中,鈦與鋁、釩及其他元素所製成的合金,用於製造各種元件,包括關鍵的架構部件、防火牆、起落架、排氣管(直升機)及液壓系統。

3、工業:化工及石油化工領域需要用到焊鈦制的管道及加工設備(換熱器、槽、加工用容器、閥),主要原因是鈦的抗腐蝕性。井內與鎳濕法冶金應用要用到特定的幾種合金,如鈦βC,因為需要高強度、高抗腐蝕性或兩者同時。製紙業某些會面對腐蝕性介質的生產設備會用到鈦,這些腐蝕性介質包括次氯酸鈉或濕氯氣(用於漂白)。

4、費品及建材:鈦金屬被用於汽車,尤其是賽車(汽車或摩托),在這領域減低重量,但同時不失強度及剛度是極其重要的。一般來説,鈦金屬對普羅大眾的消費市場來説太昂貴了,很難會有銷路,所以它的主要市場是高檔產品,尤其是競賽用/高性能市場。最新款的Corvette跑車可選配鈦制排氣系統。

5、醫學:小型鈦片及螺絲被用於固定眼框骨折的斷骨,由於它的生物相容性(無毒及不被人體排斥),鈦在醫學上有廣泛應用,當中包括外科用具及植入物,例如替換髖骨框及球關節,最長可用20年。這種用途的鈦一般與4%鋁或6%鋁加4%釩製成合金。

分子式,Titanium powder。     性狀,呈黑灰色不規則狀粉末,有良好的耐腐性。    用途,宇航工業,化工耐腐材料,電真空材料,合金添加 劑等。

中文名

鈦粉

外文名

titanium powder

顏 色

銀灰色

用 途

航天,噴塗,冶金,煙花等行業

基本介紹

鈦粉、氫化鈦粉:

純度:95-99.4%等各種規格

性 狀: 鈦粉:產品呈銀灰色不規則狀粉末,有大的吸氣能力,高温或電火花條件下易燃。

氫化鈦粉:產品呈黑灰色不規則狀粉末。

用 途:鈦粉及氫化鈦粉是一種用途非常廣泛的金屬粉末。是粉末冶金、合金材料添加劑。 同時也是金屬陶瓷,表面塗復劑,鋁合金添加劑,電真空吸氣劑,噴、鍍等重要原材料。也應用於航天,噴塗,冶金,煙花等行業

粒度:-40目到-300目.

鬆裝密度:1.2-1.6(g/cm3)

性能

化學成分

主要是指金屬的含量和雜誌成分的含量,鈦粉中鈦的含量越高,雜質含量相對越低,則鈦粉的純度也越高,等級越高。對鈦的粉末冶金而言,雜質中氣體含量,特別是氧,對產品影響甚大。優質的鈦粉,常常是氧含量最低者,因此鈦粉的優劣常常是取決於其中的氧含量多少。

理性

鈦粉比金屬鈦活潑,更易和其他元素或化合物反應,更易氧化、易燃、易爆,屬於危險品。鈦和鈦合金粉通常呈淺灰色,隨着粒級變小而加深,粗粉帶有金屬光澤,微粉則呈灰色,超細粉呈黑色。

(1)粉末的形狀

粉末顆粒的形狀是制粉工業來決定的,不同的顆粒形狀對粉末冶金工藝性能影響很大,他直接影響到製品的強度。對於製取多孔鈦材而言,它也直接影響到多孔鈦材的透過性能及透過性能的均勻性。故為了提高多孔鈦材的孔隙均勻性和透過性而希望使用球形粉末。

(2)粉末顆粒的比表面

比表面的大小直接影響到粉末的壓制性能和燒結性能,自然比表面大的鈦粉壓制性能和燒結性能都要好一些,粉末的比表面大小與顆粒粒度、形狀及外表的形狀有關。粉末粒度越細、形狀越複雜、外表越粗糙多孔,則顆粒的比表面積越大反之亦然。

(3)粉末的真密度

粉末的真密度是指包括顆粒閉孔孔隙在內的密度,真密度與不同制粉工藝而異,也與其中的氧化物含量有關。通常他比其金屬的密度略小。

末加工工藝

(1)熱等靜壓(HIP)

(2)粉末鍛造(DF)

(3)燃燒合成(CS)

(4)快速凝固(RSR)

(5)機械合金化(MA)

(6)鈦粉激光成形

(7)金屬粉末注射成形(MIM)

(8)快速全面壓制。

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