溶劑型油墨 ，靠吸收熱量乾燥，一般情況下在70度的温度下烘烤3-5分鐘可以表幹，然後它會自己再吸收熱量繼續幹燥，2-3天后全乾。具體還要看你使用的是什麼品牌的油墨和你添加的稀釋劑。
一次烘烤，烘道內的傳送帶上設置有調速電機，通過調整調速電機的轉速，控制產品烘烤時間藍光照射，絲印後的產品通過輸送帶依次經過藍光照射處理，同時控制照射時間，提高油墨與漆面的相溶度其中，噴漆的環境是恆温恆濕的十萬級淨化車間。其中，一次烘烤的温度為65℃，時間為15min。若烘烤時間太短油漆表面固化程度低，無法絲印時間太長油漆表面固化程度高，絲印油墨無法與油漆相溶，3M膠帶拉拔測試無法通過。其中，若絲印採用紅黑雙色UV油墨絲印時，先絲印黑色UV油墨，經過藍光照射處理後，再絲印紅色UV油墨，之後再經過藍光照射處理。
網印面板油墨的乾燥時間一般表幹約為0.5h.實幹需sh以上。由於薄膜開關面板要經過多次套色印刷.故應注意各色墨印刷的間隔時間。為保證油墨印刷適性印製過程最好在恆温、恆濕條件下進行。
在印刷程序上一般要遵循先深色後淺色的原則。對於大面積面板底色或色塊特別是淺淡色色塊印兩次為好這樣墨層增厚，墨色飽和，並提高了油墨遮蓋力.但要避免色彩重疊，出現陰影。
全部套印完成後還要在除透明窗孔外的面板上印一層背色作為封底層。封底層具有防止墨層磨損，保護面板圖文、色彩等作用.同時也使背面的印墨得到一次全面清理，提高遮蓋能力，以防止暴露出板後面的電路。用於封底層的油墨最好採用銀粉墨它不但遮蓋力強而且不會改變墨色的色相.並能把前面的墨色襯托得更為鮮豔。為使面板上的透明窗增強指示或顯示效果.並掩蓋透明窗後面的元件輪廓，通常需印出透明的色彩。
印刷有色透明窗的油墨要採用專用的透明色墨.其窗口的顏色應與發光元件的色彩相同，這樣波長匹配才能提高發光元件的清晰度。印刷透明窗宜使用薄形絲網和較薄的版膜，並改用硬性刮板.使墨層印得薄而均勻。
薄膜開關的面板要多次重複套印.同時還需與電路、隔離層裝配成一個整體，因此面板的定位基準非常重要。在印製面板時應充分注意到套印基準的統一，而這個基準的選擇應特別注意到使加工圖的設計基準與工藝基準、測量基準、裝配基準統一從而保證薄膜開關的精度。
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