（1）、齧合型同向雙螺桿擠出機：由於同向旋轉雙螺桿在齧合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入齧合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由於齧合區間隙很小，齧合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能颳去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以齧合型同向雙螺桿擠出機主要多用於混煉和造粒。
（2）、齧合型異向旋轉雙螺桿擠出機在齧合異向旋轉雙螺桿擠出機中，兩根螺桿是對稱的，由於旋轉方向不同，一根螺桿上物料螺旋前進的道路被另一根螺桿的螺稜堵死，不能形成“∞”字型運動。在固體輸送部分，物料是近似的密閉“C”形小室的形態向前輸送。但設計中將一根螺桿的外徑與另一根螺桿的根徑之間留有一定的間隙量，以便使物料能夠通過.物料通過兩螺桿之間的徑向間隙時，受到強烈的剪切、攪拌和壓延作用，因此物料塑化較好，同時它靠逐漸減小螺距來獲得壓縮比，多用於加工製品。
（3）、非齧合異向旋轉雙螺桿擠出機：應用比齧合型少，其工作機理不同於齧合型，但類似於單螺桿擠出機，即靠摩擦、粘性拖曳輸送物料。物料除了向機頭方向運動外，還有多種流動形式，見圖：由於兩根螺桿不齧合，之間徑向間隙較大，存在有較大的漏流1由於兩螺桿螺稜的相對位置是錯開的 ，即一根螺桿的推力面的物料壓力大於另一根螺桿拖曳面的物料壓力，從而產生流動2，即物料從壓力較高的螺桿推力面向另一根螺桿拖曳面的流動同時隨螺桿旋轉物料在A處受到阻礙，產生流動3以及其他多種流動形式，所以在混料、排氣、脱揮等方面有一定的應用。
(4）錐形雙螺桿擠出機與平行齧合異向旋轉雙螺桿擠出機相比，由兩螺桿及機筒形成的一系列C形室的體積由加料段至出料段逐漸減小，在加料段可以加入體積較大的粉狀物料，隨着螺桿變小，物料得到壓縮，熔融。在出料段，因螺桿直徑小，螺桿圓周速度小，故物料在這裏承受的剪切速率較低，產生的摩擦熱也小
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