冷擴徑的原理

其基本原理是：置於中頻線圈中的原料鋼管，經中頻感應加熱後，靠液壓缸活塞運動，推過尾部固定於油缸固定架上的錐形內模芯棒，達到擴徑的目的。

工藝設備簡單，每個機組僅有數十噸。穩定的鋼管快速中頻感應跟蹤加熱和穩定的液壓推進速度相匹配，可較好地解決了原料變形温度的可調、恆定的基本條件，達到了節能目的和產品性能穩定效果。變拉動芯棒擴管為推動原料管擴徑，使變形後的鋼管不再受軸向力，且具有極短應力線。鋼管經中頻加熱擴徑，相當於對管體進行正火處理，經檢驗分析，金相組織均勻、晶粒更加細化，力學性能好。冷擴徑冷擴徑後，鋼管的力學性能有如下變化趨勢：鋼管管體的屈服強度有上升趨勢，抗拉強度略有上升，管體的屈強比有所升高管體內部殘餘應力的峯值下降，分佈趨於均勻，管體應力狀況大大改善冷擴徑後，鋼管管體和管端的直徑將增加1%左右，直徑、圓度以及鋼管兩端的直徑差均大大改善，鋼管的直度也有很大提高，鋼管的長度約縮短0．5%，壁厚約減小0．8%。