加工鈦合金容易着火是什麼原因

因為熔點比較低，加工鈦合金的時候，鈦合金的熔點比較低，只有60度，所以在產生熱量的時候，60度非常容易滿足，所以容易着火，在經過大量摩擦的時候，容易產生大量的熱，需要及時的散發出去，所以加工的時候需要通過水流控温或者使用散熱器進行及時的散熱

鈦及鈦合金材在機加工的過程中的確會易燃，但是在冷卻液方面並無特殊的要求，在一般的加工中使用普通的皂化液即可。

鈦元素在地殼的含量很高，其之所以被稱為稀有元素是因為鈦元素的提煉難度較大，鈦元素本身的活躍性很大，所以更容易氧化、易燃。

在加工過程中，鈦材着火主要是由削子引起，温度過高且與空氣接觸表面積大，更加造成易燃在磨光拋光的過程中，會產生大量的粉塵，更加容易引起事故。

避免的手段大致分為以下幾種：

a）減小進刀量

b）冷卻充分

c）保持通風

d）如果現場加工過程中產生明火，儘量避免直接用水撲火，可採用幹沙子進行隔離滅火

e）冷卻，非常重要

f）切忌使用易燃的切削油。