海天注塑機,生產漏膠原因:
1、模具沒有定位環或定位環與成形機不匹配,裝模具時,模具進膠孔與炮筒射嘴不在同軸度上,位置有少許偏差,生產時每生產一模,就有點點膠漏出,產品同樣件比較,沒有明顯變化,但隨着生產時間的加長,漏膠會越累越多,最後漏膠就慢慢包裹着加熱圈 模具定位環。
2、射嘴炮台固定螺絲鬆動,使炮筒射嘴與模具澆口不在一個同軸度上,生產時射嘴頂住模具澆口時,位置有少許偏差,生產時每生產一模,就有點點膠漏出,產品同樣件比較,沒有明顯變化,但隨着生產時間的加長,漏膠會越累越多,最後漏膠就慢慢包裹着加熱圈 射嘴炮台固定上下左右螺絲。
3、模具澆口套有破損的情況,生產時射嘴與模具澆口套不能很緊密貼合在一起,每次射膠時就會有少許熔膠流出模具外面,隨着生產時間的加長,漏膠會越累越多,最後漏膠就慢慢包裹着加熱圈。
4、射嘴口有破損的情況,生產時射嘴口與模具澆口套不能很緊密貼合在一起,每次射膠時,就會有少許熔膠流出模具外面,隨着生產時間的加長,漏膠會越累越多,最後漏膠就慢慢包裹着加熱圈。
5、模具澆口套與射嘴的R角不匹配,生產時射嘴口與模具澆口套緊密貼合處會有間隙,每次射膠時,就會有少許熔膠流出模具外面,隨着生產時間的加長,漏膠會越累越多。