一、概念不同
1、斷裂應變：斷裂應變即時塑性應變，任何物體在外力作用下都會發生形變，當形變不超過某一限度時，撤走外力之後，形變能隨之消失，這種形變稱為彈性形變。如果外力較大，當它的作用停止時，所引起的形變並不完全消失，而有剩餘形變。
2、延伸率：延伸率δ指的是描述材料塑性性能的指標——延伸率δ和截面收縮率。
二、結構方法不同
1、斷裂應變：塑性應變程度不同的金屬，在顯微鏡下觀察時，可以發現晶粒內的滑移帶即變形線隨變形程度增加而增多，晶粒的形狀及金屬內的夾雜物沿變形方向被拉長。
當應變程度很大時，晶界模糊不清，不能分辨各個晶粒，只觀察到纖維狀的條紋，並稱之為纖維組織。這種組織使得沿纖維方向的力學性能與垂直纖維方向性能不同，前者高而後者低。
2、延伸率：延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形ΔL與原標距長度L之比的百分數：δ=ΔL/L×100%。
延伸率計算取樣長度的取值，如果取的大，延伸率計算穩定性好，但不利於快速性 反之取的小，有利於快速性，但對穩定性不利。根據實際經驗，取400 mm 為宜，即當出口長度為400 mm時計算一次延伸率。
三、分類不同
1、斷裂應變：金屬晶粒的位向呈統計分佈，在大量變形後，各晶粒的位向會趨於一致，即形成變形織構。變形織構有兩種。
一種是金屬線材拉成絲時，各晶粒的某一晶向會平行於拉絲方向，這種結構稱為絲織構。一種是金屬被軋製時，各晶粒的某一晶面會平行於軋製平面，某一晶向平行於軋製方向，這種織構稱為板織構。
2、延伸率：延伸率按照測量方式的不同分為定倍數A5、A10和定標距A50、A80、A100等。A5是比例試樣原始標距與直徑的比為5， A10是比例試樣原始標距與直徑的比為10A50是非比例試樣，原始標距為50mm，A80、A100與之同理。
延伸率（δ）是描述材料塑性性能的指標——延伸率δ和截面收縮率ψ。延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形ΔL與原標距長度L之比的百分數：δ=ΔL/L×100%。
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