1、混凝土地台施工準備
設置模板——模板設置應平整、堅固。
按地台設計標高設置模板（以鋼模板為宜），並塗敷模板油。同時，建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用鍥形塊調整。
2、混凝土澆築
混凝土澆築要求在一個區域內（1000M2左右）要分倉按序一次澆築完成，可同時進行幾個區域的澆築。不同顏色的地面施工時混凝土也要分開澆注。
地台水平——使用較重的鋼製長輥（鋼輥應寬於模板寬度0.5m以上）多次反覆滾壓地台，作出地台水平。滾壓地台時應除盡鋼模上之異物。在無法使用鋼輥的部位，應採用樣板刮作出地台水平。地台的水平應有水平儀檢測確認。
3、混凝土澆築量
為保證質量和跟上進度，混凝土的澆注量控制在雙方協商好的數量以下，並建議在施工開始第一天混凝土澆築量控制在較小面積，以便雙方配合。
4、原材料中發火物質的控制
所有原材料的儲運及運輸施工過程中都應該嚴禁混入在磨檫碰撞中易產生火花的物質（如各種金屬及其它種類的石子）。
在原料入攪拌機前，所有原料最好再進行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因為水泥中往往有可能在粉磨時混入一些磨機研磨體的碎片和鐵屑。嚴格計量以確保配方的準確性。攪拌應儘量均勻。針對不發火（防爆）地坪層分佈的構造的特點，攪拌時應採用兩組小推車上料，兩組機動翻斗車運料，兩台攪拌機攪拌。防爆地坪人工找平工具未清洗不得使用。用於面層的磨盤、滾筒也必須清洗乾淨後方可用於防爆地坪面層的找平、提漿工序。通過採取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對面層的不發火性能影響。
防爆地坪施工時材料應一次性澆築。第一步用刮尺把材料大概刮平，第二步用機械圓盤抹平機進行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。第三步先用同樣的方法進行粗磨使用機器進行大面積粗磨，粗磨後應用機器抹刀進行精光，精光工序至少三次以上。
5、檢查與驗收
檢查以下項目，當遇有障礙時，應與專管人員協商並提出對策表面加工情況，有無剝落、損傷。
防爆地坪應在完工10天后進行。不發火試驗方法為：在完全黑暗的條件下，用直徑120mm、轉速為1520r/min的電動砂輪在混凝土表面分區進行摩擦試驗，一般為100m2取一處試驗（如不足100m2也至少應取一處），試驗處範圍30cm╳30cm，每次每處磨掉2—3mm，如無火花出現，即可視為合格。
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